桩基础技术10大发展方向（六）

向异型桩方向发展

异型桩包括横向截面异化桩和纵向截面异化桩。

横向截面从圆截面和方形截面异化后的桩型有三角形桩、六角形桩、八角形桩、外方内圆空心桩、外方内异空心桩、十字形桩、X形桩、T形桩及壁板桩等。

纵向截面从棱柱桩和圆柱桩异化后的桩型有楔形桩（圆锥形桩和角锥形桩）、梯形桩、菱形桩、根形桩、扩底桩、多节桩（多节灌注桩和多节预制桩）、桩身扩大桩、波纹柱形桩、波纹锥形桩、带张开叶片的桩、螺旋预制桩、螺纹灌注桩、螺杆灌注桩、从一面削尖的成对预制斜桩及DX挤扩灌注桩等。

三岔双向挤扩灌注桩

三岔双向挤扩灌注桩又称多节三岔挤扩灌注桩，简称DX挤扩灌注桩或DX桩。

DX挤扩灌注桩是在预钻（冲）孔内，放入专用的三岔双缸双向液压挤扩装置，按承载力要求和地层土质条件在桩身适当部位，通过挤扩装置双向液压缸的内外活塞杆作大小相等方向相反的竖向位移以带动3对等长挤扩臂对土体进行水平向挤压，挤扩出互成120°夹角的3岔状或3n（n为同一水平面上的转位挤扩次数）岔状的上下对称的扩大楔形腔或经多次挤扩形成近似双圆锥盘状的上下对称的扩大腔，成腔后提出三岔双缸双向挤扩装置，放入钢筋笼，灌注混凝土，制成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同承载的钢筋混凝土灌注桩。

DX挤扩灌注桩的优点：

①单桩承载力高，可充分利用桩身上下各部位的硬土层。

②成孔成桩工艺适用范围较广，DX桩按不同成孔工艺可结合采用潜水钻机、正循环钻机、反循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机进行泥浆护壁法成孔，也可结合采用长螺旋钻机、旋挖钻机进行干作业法成孔，还可结合采用贝诺特钻机进行全套管护壁法成孔。

③低噪声、低振动，泥浆排放量减少。

④节约成本，缩短工期。

⑤挤扩后盘、岔腔成形稳定而不坍塌。

⑥桩身稳定性好。

⑦抗拔力大。

⑧机腔转角，定位准确，成桩差异性小。

⑨可实施成孔与挤扩装置的车载一体化，挤扩效率高。

该专利技术已在全国百余项工程中推广应用，目前最大挤扩承力盘直径为2550mm，桩长60m。

螺杆灌注桩

螺杆灌注桩的全称为半螺旋挤孔管内泵压混凝土灌注桩，也可简称螺杆桩，是一种由上部为圆柱形桩体，下部为螺纹型桩体组合而成的变截面异形灌注桩，其上下两桩段的长度是根据地基土质情况而进行调节的，没有一个固定的比例，下部螺纹桩体的外径与上部圆柱桩体直径相同。

螺杆桩施工机械与设备主要由螺杆灌注桩机、强制式混凝土搅拌机、混凝土高压泵装置与管路系统、混凝土泵车及导管系统等组成。

螺杆桩优点：

①环保效果好，无噪声，无振动，无泥浆污染与排放。

②与普通钻孔灌注桩相比，不存在清底、护壁、塌孔等问题，也不易产生断桩和缩径等问题，桩身质量可靠。

③桩身强度高，承载能力高。

④施工程序简化，降低工程造价，施工效率高，缩短工程施工工期。

⑤适用范围广，不仅适用于普通混凝土的螺杆灌注桩，也可应用于CFG桩复合地基和CM长短桩复合地基。

该专利技术已在数10项工程中推广应用。

大直径多节扩孔灌注桩

最近五六年来日本竹中工务店研究开发出大直径2节扩孔灌注桩。在某工地进行4根桩抗拔承载力试验，桩身直径均在1.0m，中间扩孔直径为1.4~1.7m，扩底直径为1.4~1.7m，桩长为8.0m、7.3m、7.4m和7.4m。桩身成孔采用旋挖钻工法，扩径部分成孔采用旋挖钻扩孔工法。

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